快濾池的結(jié)構(gòu)及過濾機(jī)理 快濾池本身包括濾料層、承托層、配水系統(tǒng)、集水渠和洗砂排水槽五個(gè)部分?？鞛V池的運(yùn)行過程主要是過濾和沖洗兩個(gè)過程的交替循環(huán)。過濾是生產(chǎn)清水過程，待過濾進(jìn)水經(jīng)來水干管和洗砂排水槽流入濾池，經(jīng)濾料層過濾截留水中懸浮物質(zhì)，清水則經(jīng)配水系統(tǒng)收集，由清水干管流出濾池。在過濾中，由于濾層不斷截污，濾層孔隙逐漸減小，水流阻力不斷增大，當(dāng)濾層的水頭損失達(dá)到最大允許
查看更多磁選是石英砂生產(chǎn)過程中必不可少的工序，其優(yōu)點(diǎn)是選擇性強(qiáng)，去除的雜質(zhì)主要有以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物和以赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等為主的弱磁性雜質(zhì)礦物，在保持有效地去除雜質(zhì)的同時(shí)，還能獲得很高的石英砂產(chǎn)量。 磁選工藝的采用，可以最大限度的清除包括連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物。強(qiáng)磁選通常采用濕式強(qiáng)磁選機(jī)或高梯度磁選機(jī)。一般而言，對(duì)雜質(zhì)以褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質(zhì)
查看更多多介質(zhì)過濾器屬于壓力式過濾器設(shè)備，利用幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，經(jīng)過濾料之間的孔隙截流和浮獲而達(dá)到過濾的目的，過濾液體沿濾料間縫隙流過，雜質(zhì)被逐步截留，屬于薄膜過濾，濾除水中懸浮物，不溶性顆粒物，絮狀沉淀等異物、脫色去味，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將
查看更多過濾器的過濾規(guī)律及影響因素 影響過濾效率的因素很多，但對(duì)于粒狀濾料的過濾器，主要是濾速、濾料和濾層等影響。 1.濾速的影響 濾速是表示單位時(shí)間、單位面積上的過濾水量，單位為m/h（或m3/m2·h）。濾速越高，過濾器的產(chǎn)水量越大，過濾器的過水截面積就越小。長(zhǎng)期以來，人們從過濾原理入手，以求提高過濾器的過濾速度
查看更多石英砂是自然界中最常見、應(yīng)用最廣泛的非金屬礦物原料。我國(guó)的石英砂礦床種類多，主要有石英巖、石英砂巖、天然石英砂及脈石英。但是其質(zhì)量不高，多為石英巖、石英砂巖和天然石英砂，三者占我國(guó)石英礦資源的99.07%，而高品質(zhì)的脈石英才占中國(guó)石英礦資源的0.93%。 中國(guó)不同種類石英礦資源占比 不同的石英礦成礦時(shí)代和地理位置不同，其成礦時(shí)期及代表礦床如表所示。
查看更多油田采油廢水處理中，最廣泛使用的是以核桃殼為濾料的過濾工藝。果殼濾料在使用一段時(shí)間后吸附能力變?nèi)?，過濾效果變差。因此需要定期對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗。核桃殼濾料的反沖洗一般是利用濾后水在常溫下進(jìn)行，水力反洗方法往往只能清洗掉濾料空隙間截留的雜質(zhì)或少量濾料表面附著不牢的油污，很難從根本上恢復(fù)濾料表面的吸附截污性能。如何才能提高核桃殼濾料的清洗效果，延長(zhǎng)核桃殼濾料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，成為目前油田采油廢
查看更多錳砂濾料是以天然錳礦石為原料，經(jīng)破碎、水洗打磨除雜、干燥、磁選、篩分、除塵等工藝制成。再把加工好的錳砂按一定的級(jí)配調(diào)制成具有水處理濾料的級(jí)配比例，使它在單位體積內(nèi)有最大的比表面積和截污能力。錳砂濾料的外觀粗糙，呈黑褐色或淡灰色，接近圓球形，主要成分是二氧化錳、鐵和二氧化硅等，產(chǎn)地不同每種物質(zhì)的含黃不同，錳砂濾料主要用于去除地下水中的鐵、錳和砷等有害物質(zhì)的過濾裝置中，濾水
查看更多過濾設(shè)備反沖洗技術(shù)要求 過濾設(shè)備的反洗是為了使濾料層在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)工作能力，通常采用水流自下而上的方式進(jìn)行反洗。反洗同時(shí)也有輔以表面沖洗或壓縮空氣沖洗的。過濾設(shè)備反洗一般與濾層膨脹率、反洗強(qiáng)度和反洗時(shí)間三項(xiàng)指標(biāo)有關(guān)。 1.濾層膨脹率 濾層反沖洗時(shí)，濾料處于懸浮狀態(tài)，濾層逐漸膨脹。濾層膨脹后所增加的厚度與膨脹前
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