產(chǎn)品介紹

　　金剛砂簡(jiǎn)介：
　　金剛砂的化學(xué)成分是碳化硅，碳化硅的硬度很大，大約是莫氏9度，僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無(wú)機(jī)材料中排行第四。純的金剛砂是無(wú)色晶體，一般為粉狀顆粒，密度3.06~3.20g/cm3。金剛砂分天然的與合成的兩種。
　　天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。使用歷史悠久，我國(guó)古代使用天然金剛砂研磨水晶玻璃和各種玉石。

　　合成金剛砂由黏土中的二氧化硅與碳在高溫下反應(yīng)而成，具有很高的強(qiáng)度及良好的抗氧化性能，高溫下不變形。

碳化硅又稱碳硅石、金剛砂或耐火砂。屬六方晶體，比重為3.20～3.25，莫氏硬度為9.5，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑碳化硅和綠碳化硅兩種。
黑碳化硅：含SiC約95%，強(qiáng)度比綠碳化硅大，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
綠碳化硅：含SiC97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。

　　金剛砂與碳化硅：
　　金剛砂（剛玉類磨料統(tǒng)稱）主要由礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐種經(jīng)過(guò)融化還原而制得，主要成分為Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等雜質(zhì)。金剛砂主要用于耐火材料、砂輪、噴砂拋光研磨等，細(xì)分出來(lái)有噴砂、自由研磨、樹(shù)脂磨具、涂附磨具、功能性填料、過(guò)濾介質(zhì)等。
　　碳化硅主要是由石英砂、石油焦或者煤焦、木屑為原料經(jīng)過(guò)高溫電阻爐冶煉而成。目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，主要成分為SiC，含量在95%以上，為六方晶系，比重為3.20~3.25，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。碳化硅主要應(yīng)用于功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶煉原料。作為磨料磨具可應(yīng)用于砂輪、砂紙、砂帶、油石、單晶硅、多晶硅等的研磨拋光；應(yīng)用于化工可作煉鋼脫氧劑和改良劑；用于耐火材料耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性好；應(yīng)用于有色金屬可作高溫間接加熱材料；應(yīng)用于建材陶瓷砂輪工業(yè)科提高窯爐的裝容量和產(chǎn)品品質(zhì)，亦是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)的間接材料。
　　碳化硅噴砂除銹：
　　該品采用棕剛玉微粉經(jīng)高強(qiáng)壓力擠壓，高溫?zé)Y(jié)成型，硬度適中，干凈清潔，不易破碎.，反復(fù)多次使用，噴砂效果好。
　　1、鋼鐵、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼制品的表面亞光處理，噴涂前噴砂除銹處理。
　　2、用于各種模具的清理。
　　3、可清除各類機(jī)件拉應(yīng)力，增加疲勞壽命。
　　4、半導(dǎo)體器件、塑封對(duì)管上錫前的清理去除邊刺。
　　5、醫(yī)療器械、紡織機(jī)械及各類五金制品的噴丸強(qiáng)化光飾加工。
　　6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘?jiān)?/span>